Jak pracovat s karbidovými vrtáky?

Při porovnávání vrtáku z karbidu wolframu s běžným vrtákem nebo vrtákem z rychlořezné oceli{0}} se vrták z karbidu wolframu zdá těžší. Při broušení na běžném šedém brusném kotouči jsou jiskry z vrtáku z karbidu wolframu tmavě červené a je obtížné je brousit, zatímco jiskry z běžného vrtáku nebo vrtáku-rychlořezné oceli jsou jasnější. Vrtáky z karbidu wolframu jsou křehké; při pádu se řezná hrana snadno odštípne. Jiné vrtáky se tímto způsobem neodštípají. Vrtáky z karbidu wolframu mají řadu vynikajících vlastností, včetně vysoké tvrdosti, odolnosti proti opotřebení, dobré pevnosti a houževnatosti, tepelné odolnosti a odolnosti proti korozi. Zejména jeho vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení zůstávají do značné míry nezměněny i při 500 stupních a stále si zachovává vysokou tvrdost při 1000 stupních.

Vrtáky z tvrdokovu

Vrtáky z karbidu wolframu jsou nástroje používané k vrtání průchozích nebo slepých otvorů v pevných materiálech a lze je také použít ke zvětšení stávajících otvorů. Mezi běžné typy vrtáků z karbidu wolframu patří spirálové vrtáky, ploché vrtáky, středové vrtáky, vrtáky pro hluboké díry a jádrové vrtáky. Zatímco výstružníky a záhlubníky nemohou vrtat otvory do plných materiálů, jsou konvenčně klasifikovány jako vrtáky. Jak bychom tedy měli používat vrtáky z karbidu wolframu a jaká opatření bychom měli přijmout?

I. Správa čipů:

Při obrábění vrtáky z karbidu wolframu je nežádoucí, aby třísky byly odváděny v dlouhém souvislém pásu. Zejména při obrábění materiálů s vysokou houževnatostí mohou příliš dlouhé třísky způsobit ucpání třísky a poškození nástroje. V tomto případě by mělo být podávání zastaveno, třísky odstraněny a poté obrábění obnoveno. Tato metoda se nazývá postupné krmení.

Aby se třísky zlomily, mohou být do drážky třísek vrtáku z karbidu wolframu instalovány kovové podložky.

II. Průměr vrtáku a hloubka vrtání

Standardní hloubka vrtání je přibližně 5násobek průměru vrtáku. Pokud se jedná o typ s pájenými vložkami z karbidu wolframu na stopce, může hloubka dosáhnout 7-8násobku průměru vrtáku z karbidu wolframu. Samozřejmě je v tom případě velmi důležitý chip management. III. Použití vodicích pouzder

Pokud je pracovní povrch nerovný, abyste zabránili vibracím hrotu vrtáku a poškození řezné hrany, použijte vždy, když je to možné, vodicí pouzdro, abyste zajistili, že vrták z karbidu wolframu vstupuje do obrobku v přímé linii.

IV. Obecné normy pro průměr díry, hloubku díry a výběr nástroje

Pro průměr otvoru 20 mm a hloubku otvoru 12 mm lze použít spirálový vrták; pro hloubku otvoru 15 mm by měl být použit dlouhý vrták; a pro hloubku otvoru 50 mm by měl být použit pistolový vrták nebo otvírací nástroj ze systému nástrojů BTA.