Smažené těsto jsou řezné nástroje používané k vrtání otvorů do pevných materiálů

Thespirálový vrtákje nástroj používaný k vytváření otvorů v plných materiálech a je jedním z nejrozšířenějších{0}}nástrojů pro řezání otvorů. Skládá se ze tří částí: pracovní část-dále rozdělená na řeznou část a vodicí část. Řezná část provádí primární řezný úkol, zatímco vodicí část slouží jako podpěra řezné části, jakmile vstoupí do pracovního otvoru, a také funguje jako záložní brusná část. Pro zvýšení tuhosti a pevnosti vrtáku se průměr jádra pracovní části postupně zvětšuje směrem ke stopce, s přírůstkovým nárůstem o 1,4-2 mm na 100 mm délky. Stopka-upínací část vrtáku-přenáší krouticí moment. Stopka se dodává ve dvou typech: rovná stopka a kuželová stopka, přičemž první typ se používá pro vrtáky s malým-průměrem a druhý pro vrtáky s velkým-průměrem. Krk-umístěný mezi pracovní částí a stopkou slouží jako zatahovací bod pro brusný kotouč při broušení stopky a je také oblastí, kde je vyznačen vrták.
Které faktory ovlivňují kvalitu spirálových vrtáků:
Průměr spirálového vrtáku je omezen velikostí otvoru a spirálová drážka způsobuje tenčí jádro vrtáku, což má za následek nízkou tuhost vrtáku. S pouze dvěma vodicími drážkami je osa otvoru náchylná k odchylce. Příčná hrana ztěžuje centrování a zvyšuje axiální odpor, což způsobuje snadné kývání vrtáku. V důsledku toho má vyvrtaný otvor značné geometrické a polohové chyby.
(2) Hřbet a hřbet spirálového vrtáku jsou zakřivené povrchy s různými úhly čela a hřbetem podél primárního břitu. Úhel čela příčného řezu dosahuje -55 stupňů. Řezné podmínky jsou špatné; rozložení řezné rychlosti podél řezné hrany je nerovnoměrné a řezná hrana s nízkou pevností má vysokou řeznou rychlost, což vede k silnému opotřebení. V důsledku toho má obrobený otvor nízkou přesnost.```.
(3) Celá řezná hrana vrtáku se účastní řezání, ale řezné rychlosti v různých bodech podél hrany jsou nestejné, což snadno vede k tvorbě spirálových třísek a ztěžuje odstraňování třísek. V důsledku toho jsou třísky a stěna otvoru vystaveny mačkání a tření, přičemž často dochází k poškrábání stěny otvoru, což má za následek velmi nízkou drsnost povrchu po obrábění.