Vývoj řezných nástrojů

Vývoj řezných nástrojů zaujímá významné postavení v historii lidského pokroku. Již ve 28. až 20. století před naším letopočtem měla Čína měděné řezné nástroje, jako jsou mosazné kužely a měděné kužely, vrtáky a nože. V pozdním období Válčících států (třetí století př. n. l.) byly vyrobeny měděné řezné nástroje díky zvládnutí technologie nauhličování. Tehdejší vrtáky a pily byly poněkud podobné moderním plochým vrtákům a pilám.

Rychlý rozvoj řezných nástrojů však přišel koncem 18. století s rozvojem strojů, jako jsou parní stroje. V roce 1783 René z Francie poprvé vyrobil frézy. V roce 1792 vyrobil Maudslay z Británie kohoutky a zápustky. Nejstarší doložený záznam o vynálezu spirálových vrtáků je z roku 1822, ale jako komodita se začal vyrábět až v roce 1864. V té době byly řezné nástroje vyrobeny z integrální nástrojové oceli s vysokým obsahem uhlíku a přípustná řezná rychlost byla asi 5 metrů za minutu. V roce 1868 vyrobil Mushet of Britain legovanou nástrojovou ocel obsahující wolfram. V roce 1898 vynalezli Taylor a White ze Spojených států rychlořeznou nástrojovou ocel. V roce 1923 vynalezl Schletter z Německa slinutý karbid. Při použití legované nástrojové oceli se řezná rychlost nástroje zvýší na přibližně 8 metrů za minutu. Při použití rychlořezné oceli se zvýší více než dvojnásobně. Při použití slinutého karbidu je více než dvakrát vyšší než u rychlořezné oceli. Výrazně se také zlepšila kvalita povrchu a rozměrová přesnost obrobku zpracovávaného řezáním. Vzhledem k vysoké ceně rychlořezné oceli a slinutého karbidu se v nástroji objevují svařovací a mechanické upínací struktury. V letech 1949 až 1950 začaly Spojené státy u soustružnických nástrojů používat vyměnitelné břitové destičky a brzy byly aplikovány na frézy a další nástroje. V roce 1938 získala německá Degussa patent na keramické nástroje. V roce 1972 vyrobila společnost General Electric ze Spojených států čepele z polykrystalického umělého diamantu a polykrystalického kubického nitridu boru. Tyto nekovové materiály nástroje umožňují nástroji řezat vyšší rychlostí.

V roce 1969 získala společnost Sandvik Steel ze Švédska patent na výrobu čepelí ze slinutého karbidu potažených karbidem titanu pomocí chemického nanášení par. V roce 1972 vyvinuli Bangsa a Lagulan ze Spojených států metodu fyzikálního napařování k potažení tvrdou vrstvou karbidu titanu nebo nitridu titanu na povrchu nástrojů ze slinutého karbidu nebo rychlořezné oceli. Metoda povrchového lakování kombinuje vysokou pevnost a houževnatost základního materiálu s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení povrchové vrstvy, čímž poskytuje kompozitnímu materiálu lepší řezný výkon.